工作機械設備マシニングセンター会社

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私たちについて
Jiangsu Gist Technology Co.,ltd
Jiangsu Gist Technology Co., Ltd.(旧東台威峰機械工場は2012年に誕生)新会社は2020年4月に設立されました。所在地は東台市五烈鎮工業集中区1号、敷地面積22畝、工場建屋面積11,000平方メートル以上、総投資額1億元です。着工は2021年初頭、完成は2022年初頭でした。当社は開発、設計、生産、製造、販売、アフターサービスを一体化した完全自動化設備のメーカーです。高度な技術を持つ設計チームと高品質な第一線熟練従業員を擁し、お客様のご要望に応じて、高精度でインテリジェントな高品質製造設備を丁寧にカスタマイズ提供できます。

中国の専門的な 工作機械設備マシニングセンターサプライヤー および 工作機械設備マシニングセンター会社として、当社が生産する高級インテリジェント自動化設備は、機関車、発電機セット、鉱山機械、商用車、船舶などの中核エンジン部品分野で使用されています。エンジン部品製造会社、ドイツのMAHLE、パワーマネジメント会社、米国のEATONなどの外資系企業と長期協力を維持し、それらのグローバル調達システムに組み込まれています。当社は輸出入の自主権を有し、近年、ドイツ、日本、トルコ、イランなど20以上の国と地域に設備を輸出しています。また、国内主要エンジンバルブメーカー(重慶三愛海陵実業有限公司、済南沃徳自動車部品有限公司、鄧雲有限公司-懐集月球バルブ有限公司など)と緊密なパートナーシップを築いています。

当社は10件以上の発明特許と100件以上の実用新案を有し、2022年に国家ハイテク企業、2024年に専門特化企業に認定されました。

当社はISO9001:2015品質マネジメントシステム、ISO14001:2015環境マネジメントシステム、ISO45001:2018労働安全衛生マネジメントシステムなどの各種システム認証を取得し、各種システム管理要求事項を実施し、継続的に革新・改善して顧客の全方位的なニーズに応えています。人間本位、協力による相互利益、顧客第一の原則を堅持し、国内外のお客様のご来社とご指導を心より歓迎いたします!
認証
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ニュース
  • あ CNCバルブ研削盤 は、コンピュータ制御の精度で工業用バルブのシール面を修復または改良するように設計された精密製造ツールです。初めてマシンを調達する場合、または現在のセットアップをアップグレードする場合、最も重要な結論は次のとおりです。 CNC 制御による研削により、公差 ±0.002 mm......

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  • あ センタレス研削盤 円筒研削装置の一種で、センターやチャックの間に部品を固定することなく、ワークピースから材料を除去します。代わりに、研削砥石が切削動作を実行している間、ワークピースはワークレストブレードによって支持され、制御ホイールによって制御されます。この設計により、卓越した真円度と表面仕上げを備えた......

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  • 先週、ブラジルからの顧客代表団が訪問しました 江蘇Gistテクノロジー株式会社 現地視察とビジネス交流のため。この訪問は、ハイエンドのインテリジェントオートメーション機器の分野における同社の研究開発および製造能力について理解を深めるとともに、将来の協力の機会についてさらに議論することを目的としていました。 ......

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  • 5月12日、インドからのお客様代表団が来訪されました。 江蘇Gistテクノロジー株式会社 現地視察とビジネス交流のため。この訪問は、同社の生産能力、技術力、インテリジェントオートメーション機器ソリューションについて理解を深め、将来の協力機会についても話し合うことを目的としていました。 顧客は企業の代表......

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  • 答えは明らかです。 CNCバルブ研削盤 一貫して生産効率が 30% 以上向上します 従来の手動または半自動の研削方法と比較して。この改善は偶然ではなく、最新の精密バルブ研削盤技術を定義する自動化されたサイクル制御、再現性の高い位置決め、オペレーターへの依存の軽減、ほぼゼロのスクラップ率の統合の結果です......

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機械加工センター 業界知識

の作業原則a 工作機械機器の機械加工センター

機械加工センターは、製粉、掘削、退屈、タッピングなど、複数の機械加工機能を統合する高度に自動化された多機能CNC機械工具です。

そのコア運用原則には次のものがあります。

多軸リンケージシステム:通常、3つの軸(x/y/z)またはそれ以上の回転軸(4つまたは5つの軸など)を装備しているため、複雑な湾曲した表面と特別な形の部品の精度加工が可能になります。

自動ツールチェンジャー(ATC):ツールマガジン(数十から数百のツールから数百のツールまでの容量)が装備されており、機械加工中にツールを自動的に変更し、連続的なマルチステップ処理を可能にします。

CNCシステム:事前にプログラムされたGコードを介して、機械加工パス、切断パラメーター、および補助機能を制御します。

高リジット構造:高品質の鋳鉄製ベッドと精密ガイドウェイを利用して、機械加工の安定性と精度を確保します。

機械加工センターの機能と利点

多機能統合:単一のマシンは、フライス材、掘削、退屈、タッピングなど、ワークピースのセットアップ時間を削減するなど、複数のプロセスを実行できます。

高精度の機械加工:位置決めの精度は±0.005mmに達し、再現性の精度は±0.003mmに達します。

高効率の生産:自動ツールの変化と継続的な機械加工機能は、生産効率を大幅に改善します。

幅広の機械加工範囲:鋼、アルミニウム、チタン合金、複合材料など、さまざまな材料を処理できます。

高いインテリジェンス:オンライン検出やツール摩耗補償などのインテリジェントな機能をサポートします。

機械加工センターの操作仕様

操作仕様:

プログラミングとシミュレーション:3DプログラミングにCAMソフトウェアを使用し、機械加工前にパスシミュレーション検証を実行します。

ワーククランプ:適切なフィクスチャーを選択して、安全なクランプを確保し、ワークピース座標系を正確に設定します。

ツール管理:ツールの長さと半径の補償を適切に設定し、材料特性に基づいて最適な切断パラメーターを選択します。

機械加工センターメンテナンス:

毎日のメンテナンス:

定期的にクリーンチップとクーラント。

ガイドウェイとリードスクリュー潤滑を確認してください。

定期的なメンテナンス:

500時間ごとにスピンドル潤滑剤を交換します。

ツールチェンジャーの位置決めの精度を確認してください。

安全検査:

緊急停止装置を定期的にテストします。

各軸制限スイッチの信頼性を確認します。