CNCディスクエンド旋盤とは何ですか？

CNCディスクエンド旋盤は、ディスク、フランジ、ハブなどの短く、厚い回転部品の効率的で大量の機械加工用に特別に設計された自動CNC旋盤です。従来のCNC旋盤（垂直または水平）とは異なり、ディスク端旋盤のスピンドル軸は水平であり、スピンドル端には通常、大きなディスク型の作業テーブル（大きなディスクのような）が装備されています。このワークテーブルは、「プレートエンド」タイプと呼ばれます。

1.重要な利点と機能
高い安定性：ワークピースはワークテーブルにしっかりとかかっているため、大きなサポートエリアと優れた剛性を提供し、大量の切断に最適です。
優れたチップ避難：チップは重力の下で自然に落ち、チップフラッシングシステムによって洗い流され、ワークピースやツールホルダーの周りに絡み合って、継続性と表面の品質を加工します。
簡単な積み込みと荷降ろし：大きくて水平プラテン表面は、自動荷重およびアンロードシステム（ロボットアームなど）に最適であり、1人の操作または完全に自動化された生産ラインの簡単な操作を可能にします。生産効率：自動荷重と荷降ろし、デュアルスピンドル設計により、中間セットアップ時間がなくなり、実質的にノンストップの生産が可能になります。
加工精度：「ワンクランプ、完全な機械加工」の原則は、複数のセットアップに関連する累積エラーを回避します。

2。メインコンポーネント
通常、標準のCNCターンテーブル旋盤は次のとおりです。
ベッドとスピンドル（スピンドルテーブル）：基本構造。スピンドルはコアであり、ワークピースの取り付けと回転に使用されます。
CNCシステム（CNC）：マシンの脳、プログラミングの指示を受け取り、すべての動きを制御します。
搭載された砲塔：これは、効率的な機械加工の鍵です。砲塔は、ツールを回すだけでなく、フライトカッター、ドリル、その他のツールを回転させることにも対応できます。
Subspindle/Tailstock：多くのターンテーブル旋盤には、反対側に亜属が装備されています。スピンドルがワークピースの片側で機械加工を完了した後、潜水形はワークピースを受け取ってから反対側の機械加工に進むことができます。これにより、ターニングプロセス全体を単一のセットアップ（「ワンクランプ、完全」）で完了し、精度と効率を大幅に改善できます。

3。作業原則
マシンは通常、次のように動作します。
荷重：ロボットは、大きなプラテンの固定位置に空白を配置します（おそらくクランプまたは磁気チャックで固定されています）。
機械加工側A：大きなプラテンがワークピースを回転させ、メインタレット上のツールは、ワークピースの前面にある外部回転、内部掘削、端などの操作を実行します。同時に、電動砲塔は、フライス式、掘削、タッピングなどの複雑な操作を実行することもできます。
ワークピースハンドオーバー：前面を機械加工した後、反対のサブスピンドルが動き、ワークピースを受け取り、クランプします。
機械加工側B：大きなプラテンスピンドルがリリースされ、サブスピンドルがワークピースと回転し、メインタレットはワークピースの裏側でさまざまな操作を実行します。
アンロード：機械加工が完了した後、サブスピンドルは完成したワークピースをアンロード領域に移動し、ロボットによって削除されます。同時に、新しい空白がロードされ、サイクルが再び始まります。

4。メインアプリケーション領域
CNCディスク旋盤は、ディスクタイプの部品の大量生産用に設計されています。典型的な製品には以下が含まれます。
自動車部品：ホイールハブ、ブレーキディスク、フライホイール、トルクコンバーターハウジングなど。
コンプレッサー部品：スクロールディスク、フランジ、エンドカバーなど。
油圧部品：バルブブロック、ポンプハウジング、フランジ付きディスク
ギアブランク、ベアリングシート、さまざまなディスクタイプの部品。